①氨制冷系統的放空氣操作，如果將制冷系統中的空氣直接放出將會帶出大量的氨氣，因此混合氣體必須經過空氣分離器降溫并分離氨液后再放出。目前使用較多的有臥式四重管式和立式盤管式空氣分離器。如圖5—3所示，氨制冷系統放空氣操作步驟如下：a．使用空氣分離器放空氣時，空氣分離器的回氣閥應處于常開狀態，使空氣分離器的壓力降至吸氣壓力。其他各閥應關閉。b．適當開啟混合氣體進氣閥，使制冷系統的混合氣體進入空氣分離器內。c．微開供液節流閥，使氨液節流進入空氣分離器盤管內汽化吸熱，冷卻混合氣體，使混合氣體中氨氣冷凝成液體下沉，空氣積聚于上部。供液節流閥開啟大小應視回氣管上結霜情況而定，一般控制在使回氣管結霜1～2m。供液過多易引起壓縮機液擊。d．將連接放空氣閥接口的橡膠皮管一端插入儲水容器內。當混合氣體中的氨被冷卻成氨液時，空氣分離器底部就會結霜，這時可微開放空氣閥，將空氣通過儲水容器排出。若氣泡在水中上升的過程中呈圓形并無體積變化，水不混濁，水溫也不上升，則放出的是空氣，此時應使放空氣閥的開度合適。若氣泡在上升過程中體積逐漸縮小甚至消失，水成乳白色且出現混濁，水溫升高，則說明放出的氣體中含有較多的氨氣，放空氣閥開得太大，應適當關小放空氣閥。若放空氣閥開得很小而放出的仍是氨氣時，說明空氣已放完，應停止放空氣操作。e．混合氣體中的氨逐漸被冷凝為氨液，并積存于底部。從外殼的結霜情況可看出液位高度，當液位達1/2時應關閉供液節流閥，開啟回液閥，使底層氨液回流至空氣分離器盤管內，冷卻混合氣體。注意底層冷凝的氨液即將排完時應關閉回液閥，開啟供液節流閥。f．停止放空氣時應先關放空氣閥以防氨氣泄出，然后再關供液節流閥及混合氣體進氣閥。回氣閥平時不關閉。上述為立式盤管式空氣分離器放空步驟，也適用于四套管式空氣分離器。

　　②自動放空氣器的放空氣操作，自動放空氣的控制形式有溫度控制和液位控制兩種。a．溫度控制混合氣體進入空氣分離器中，即被盤管冷卻，氨氣被凝結成液氨，流回儲液器，空氣積聚在器內，溫度逐漸降低，當其達到溫度控制器調定的溫度時，電磁閥打開，放出空氣。空氣放出后，混合氣體再次進入空氣分離器，空氣分離器內溫度逐漸升高，待達到溫度控制器溫度調定值時，電磁閥關閉，依次重復循環。供液的電磁閥與壓縮機聯動，當系統中有任意一臺壓縮機運轉時電磁閥開啟，空氣分離器投入工作，電磁閥受溫度控制器控制，對氨制冷劑的溫度控制器的調定一般在-5℃以下。b．液位控制這種自動空氣分離器工作原理和操作程序如下：當系統中放空氣閥未打開時，高壓液體通過供液閥和膨脹閥向器內蒸發排管供液，蒸發后的制冷劑氣體通過回氣閥被壓縮機吸回。供液量多少視分離器頂部有霜層為準，然后打開進氣閥，使混合氣體從空氣分離器底部進入，同時把放空氣閥打開。混合氣體進入后，先積聚在一個倒置的浮動罩中，由于混合氣體的壓力大于液體壓力，故浮動罩浮起而關閉回液閥。混合氣體通過倒置浮動罩頂上的排氣孔，進入分離器內，冷卻盤管周圍的液體制冷劑。由于蒸發排管的冷卻，使混合氣體中制冷劑蒸氣冷凝成液體，而空氣等不凝性氣體呈氣泡上升到分離器的頂部。頂部積聚的空氣增多，壓力增加，壓低了液面，使浮球閥隨著浮球下落而打開，空氣自動經放空氣閥放到水桶內，當設備內空氣放完時，液面上升，浮球閥關閉，放空氣自動停止。

　　③氟里昂制冷系統的放空氣操作，氟里昂制冷系統一般不設空氣分離器。當系統的壓力高于正常的冷凝壓力，且高壓壓力表指針擺動劇烈時，說明系統內有空氣。氟里昂制冷系統的空氣可在停機后從壓縮機排氣截止閥的旁通孔放出。a。關閉冷凝器或儲液器的出液閥。b．利用壓縮機將低壓系統內的制冷劑和空氣全部排入高壓系統。冷凝器繼續工作，使制冷劑冷凝成液體。c．待低壓系統壓力降至真空時停止壓縮機的工作。d．靜置30min后將排氣截止閥關閉半圈，擰松壓縮機排氣閥的旁通孔絲堵，使高壓氣體從旁通孔逸出。用手感覺有涼氣且手上有油跡時說明空氣已排完，擰緊絲堵，開足排氣截止閥，停止放空氣。e．以上操作可連續進行2至3次，每次放氣時間不宜過長，以防止制冷劑的浪費。如冷凝器或儲液器頂部裝有備用截止閥，也可直接從該閥門放出空氣。